类型:平面磨床 | 品牌:富润 | 控制形式:数控 |
产品类型:全新 | 是否库存:是 | 型号:656767 |
售后服务:76 | 重量:567kg | 主电机功率:7854kw |
外形尺寸:7689mm | 加工精度:高精度 | 砂轮转速:437687rpm |
最大磨削尺寸:568mm | 适用范围:通用 | 适用行业:船舶 |
布局形式:立式 | 安装形式:桌上 | 作用对象:齿轮 |
工作台圆导轨采用定容式静压导轨,导轨上布置了四个油腔,压力油分别对各个油腔供油***工作台
均匀浮起,使工作台在运行中始终处于液体摩擦,能够长期的保持导轨的精度。
2.机床圆工作台由直流电机通过三角皮带驱动,在(4-48转/分)范围内无级调速。
3.磨头垂向导轨(Y轴)采用镶钢闭式滚动导轨,油脂润滑,施加预紧力调整,***导轨运动既滑快
轻便,又不存在间隙,***磨削进给的***性.侧面磨削主要是用平面磨床精密成型平面磨床进行的
特殊磨削。修整时,採用金刚石修整器进行修整。这同用外圆磨床进行的侧面磨削的原理相同。修整
量不应超出外圆磨削时砂轮的修 整量。一般平面磨削时都把工件旋转90。后进行磨削,当然有时也
有例外。问题出在侧面磨削时,如何才能将工作的侧面与工作臺进给方向平行地放置。因為反方向是
直线,而且如果和加工侧面平行,就相当於电磁吸盘的挡板,可以使其平行。
砂轮是精密成型平面磨床磨削加工中不可或缺的工具。砂轮与其他任何刀具、工具都截然不同。所以
,使用砂轮时要特别注意。 无心外圆磨床在使用前需要调整。调整过程中应首先根据工件的技术要
求,选择合适特性的砂轮、导轮,并平衡砂轮。机床的具体调整步骤如下:
选择磨削轮和导轮。磨削轮和导轮的选择主要是指砂轮的尺寸与特性。磨削轮和导轮的直径大小主要
是由机床型号来决定的,例如M1080型无心磨床,磨削轮直径为500mm,导轮直径为300mm。磨削轮和
导轮的宽度,用贯穿法时,也由机床决定,在M1080型无心磨床上,磨削轮的宽度为150mm,导轮的宽
度为150mm。用切入法磨削时,磨削轮和导轮的宽度一般应比工件待磨削表面的长度大5~10mm。如果
工件是阶梯形,导轮的宽度应按工件上最长的一段外圆长度来选取。也就是说,在工作中只要导轮与
工件最长的一段外圆表面接触就够了。如果磨球面,导轮的宽度可取得窄一些,但不能小于25 mm。
磨削轮的特性主要根据加工材料和加工要求来选择,其选择原则和选择一般砂轮相同。磨削轮一般采
用陶瓷结合剂制成的刚玉砂轮,导轮则常用橡胶结合剂制成的刚玉砂轮,但磨削韧性金属(如铸铁或
有色金属)工件时,磨削轮则选用黑色碳化硅砂轮。磨削轮粒度一般是选用60~80号,导轮粒度一般
选用80号,硬度为K~L。
砂轮的特点是:构成砂轮的磨粒是很坚硬的物质,而砂轮整体又很脆。脆的物体容易打碎,这是一般
的规律。然而,对于施力砂轮上的力的方向,砂轮仅能承受从外圆指向轴心的力,不能承受其他方向
以,砂轮适于高速回转。
以上叁个条件决定了砂轮的使砂轮保管时必须竖直放置。砂方向应从外圆指向轴心。因此按此规律摆
放。为稳妥起见,绝堆放。这是由于砂轮承受横向力弱,而且平放时砂轮整个平面上均匀受力。
4.磨头砂轮轴采用静***承,旋转精度高,摩擦系数小,承载能力强.
5.磨头在交流电机的驱动下通过丝杠副获得(210毫米/分)的快速升降,并通过棘轮棘爪机构获得最
小0.0025毫米的微量进给。
6.工作台往复运动(Z轴)导轨采用滑动导轨***润滑油润滑,运动平稳,耐磨性强。工作台往复运
动由液压传动实现。液压系统采用行程控制操纵箱,工作台移动的同速复位精度在0.1毫米以内,能
适应磨削带凸台盘形零件的要求。